錯流膜過濾機的特點與優(yōu)勢
自動錯流膜除菌微濾系統(tǒng)的核心分離膜是錯流膜是一種孔徑規(guī)格一致,額定孔徑范圍為0.001-0.02微米的微孔過濾膜。在膜的一側施以適當壓力,就能篩出小于孔徑的溶質分子,以分離分子量大于500道爾頓、粒徑大于2~20納米的顆粒。具有強度高、壽命長、耐酸堿、耐侵蝕等優(yōu)異特性,并可依據分離要求作適當的孔徑調整。與傳統(tǒng)膜分離設備相比,該系統(tǒng)提高膜分離效率及連續(xù)分離總量在40%以上,延長膜使用壽命一倍以上,徹底解決中空纖維膜應用于物料分離易堵、費用高的行業(yè)難題,可取代傳統(tǒng)的離心、板框、濾棉、硅藻土過濾設備,從而在同等的設備投資和運行費用的前提下,獲得更高的過濾質量。
錯流膜過濾機技術特點:
1、采用高強度,耐酸堿,抗氧化的膜材料,能適應高強度的頻繁反沖清洗和高濃度,長時間的化學清洗,保證了膜的長壽命和低費用的特點。
2、固定孔徑截留,不添加濾料,過濾質量穩(wěn)定、可靠,完全避免了硅藻土過濾的各種不穩(wěn)定因數和廢土處理的環(huán)保壓力。
3、高精度除菌級過濾,出液澄清度極高,除菌效果達到99%—99.9%,且對糖類,氨基酸,醇類、脂類等有效物質無影響。
4、可適應高濁度、高粘稠度液體過濾,粗濾、精濾一次完成,不需要傳統(tǒng)的棉餅、硅藻土過濾機作預過濾。
5、獨特的錯流流程設計及運行過程中的自動化自體清洗,保證分離的連續(xù)性和規(guī)模性,與傳統(tǒng)膜分離設備相比,提高分離效率在40%以上,防堵塞性能極佳。
6、采用不銹鋼或ABS工程塑料衛(wèi)生級制作,符合國家食品、藥品衛(wèi)生要求和QS/GMP認證規(guī)范。
錯流膜過濾機技術參數:
截留孔徑:0.1-0.3um (可選擇) 適應PH值:1-14
出液微生物指標:<50個/毫升 適用液體溫度:45℃以下
操作壓力: <0.25Mpa 膜的使用壽命:2-5年(或一定過濾總量)
錯流膜過濾機主要部件構成:
不銹鋼型設備整機(除膜組件為有機高分子材料外)均采用不銹鋼304(316L)為材料,并作鏡面拋光處理。設備主要由輸送泵、粗過濾器、模塊式膜分離單元,自動閥,精密過濾器,衛(wèi)生級連接管道、閥門,在線檢測及保護系統(tǒng),CIP清洗系統(tǒng),西門子PLC及界面操作系統(tǒng)等組成。
錯流膜過濾機工作原理及工作流程:
該系統(tǒng)具有過濾、堿洗、清洗及排液等操作功能,操作工只需按相應顯示單元,并輔助開關一些閥門,就能完成相應操作,比較簡單,并且不需要拆卸系統(tǒng)任何部件。系統(tǒng)的周期性工作過程為:
1、系統(tǒng)的過濾運行階段:系統(tǒng)按照每班工作時間8小時,其中過濾運行時間按7小時以內設計,其余1小時為系統(tǒng)的清洗和準備時間。運行的工作過程為:系統(tǒng)開機→進液→按過濾鍵→自動過濾狀態(tài)(該階段不需要人工操作及監(jiān)控)→過濾完成,將濃縮液另外再作處理后返回下一批次的待過濾液中。
2、系統(tǒng)的清洗運行階段:經過一個班次的過濾運行后,膜表面會有一定量的有機物堆積,膜的通量會有一定程度的下降,此時系統(tǒng)需要進行清洗的運行來恢復膜通量。其過程為:系統(tǒng)開機→開啟自來水進水閥→在CIP 清洗桶中配好化學清洗溶液→按清洗鍵→系統(tǒng)自動進行一個程序的CIP式化學清洗后自動停機→化學清洗液浸泡階段→在第二個班次運行前→按清洗鍵,系統(tǒng)自動用自來水將設備清洗干凈后停機→按排液鍵將系統(tǒng)中水排掉→進入下一次過濾操作。
錯流膜過濾機應用功能、領域及優(yōu)勢
1、凈化、除濁功能
黃酒、中藥保健酒——高度凈化、澄清,并有效減少和延緩瓶酒沉淀產生。
果、蔬汁—— 代替硅藻土過濾,可省去皂土和明膠的添加,節(jié)省酶用量和工序時間,顯著提高果、蔬汁質量和回收率
飲料、速溶茶——高效除濁,提供高透明度產品
2、澄清、除菌功能
葡萄酒、果酒、果醋——高度澄清,有效除菌,提供高質量產品
醬油、米醋——高度澄清,并可代替加熱滅菌工藝,節(jié)約可觀能源支出、保護產品風味。
中藥提取液——除菌、澄清精制,可替代醇沉工藝,簡化過程,節(jié)約投資及運行費用。